涤纶织物发黄是常见问题，主要源于生产过程中添加的纺丝油剂（含白油、表面活性剂等）在氧气、紫外线作用下发生氧化黄变，或存储运输中受酚类化合物、氮氧化物等影响导致酚黄变。针对这一问题，使用山东印染增白剂是有效的解决方案，具体方法如下：

一、增白剂选择

涤纶织物增白需使用非水溶性的分散型荧光增白剂，如荧光增白剂PF、荧光增白剂ER等。这类山东印染增白剂需制成稳定的分散液，通过热熔染色、高温高压染色或载体染色等特殊方法，使山东印染增白剂扩散进入纤维内部并均匀分布，从而实现增白效果。

二、增白原理

山东印染增白剂能吸收紫外光并发出蓝紫色荧光，与涤纶织物吸收的黄光形成互补，从而在视觉上产生“白上加白”的效果。与传统的漂白和上蓝方法相比，山东印染增白剂能显著提升织物的白度和鲜艳度，避免陈旧感。

三、使用注意事项

工艺匹配：根据涤纶织物的生产工艺（如热定型温度、染色同浴条件等）选择合适的山东印染增白剂及用量。例如，涤纶织物染色同浴时，山东印染增白剂用量通常为1%-2%。

pH值控制：酸性条件下有助于抗酚黄变，建议将织物pH值调至4.5-5.0左右，以延长增白效果。

热稳定性：山东印染增白剂需具备良好的热稳定性，以承受高温处理过程中的热应力。