山东固体增白剂在塑胶地板中主要通过光学互补原理提升白度与亮度，同时增强材料耐候性，其应用需结合塑胶地板类型与加工工艺进行针对性选择。以下从作用原理、应用效果、使用要点三方面展开说明：

一、作用原理

山东固体增白剂属于化学增白剂，其分子结构中的共轭双键可吸收300-400nm紫外光，激发后发射430-460nm蓝紫光。该蓝紫光与塑胶地板基材因杂质产生的微黄色调形成光学互补，从而在视觉上提升白度。例如，在PVC塑胶地板中，增白剂可将黄变指数降低40%，使地板呈现更纯净的白色。

二、应用效果

提升外观品质：在单色PVC块材地板中，增白剂可消除材料本身的泛黄现象，使地板表面更加洁白、鲜艳，满足建筑装饰对高颜值的需求。

增强市场竞争力：印花PVC块材地板通过增白剂处理后，图案色彩对比度更鲜明，如红色更艳、蓝色更纯，提升产品附加值。

改善耐候性：山东固体增白剂可吸收紫外线，延缓塑胶地板光老化，延长使用寿命。例如，在户外使用的PVC卷材地板中，增白剂可使材料在长期日照下保持色牢度。

三、使用要点

型号匹配：需根据塑胶地板材质选择增白剂型号。如硬质PVC地板适合使用OB-1型增白剂（熔点358-360℃），而软质PVC地板则需选用OB型（熔点200-202℃）。

添加量控制：通常建议添加量为0.02%-0.05%，过量会导致地板泛蓝或发灰。例如，在PVC扣板生产中，添加0.03%的CBS-127型增白剂即可达到理想效果。

分散工艺：需通过高速搅拌或研磨设备确保增白剂均匀分散，避免局部浓度过高引发色斑。例如，在PVC卷材地板生产中，可采用湿法混匀工艺，用溶剂溶解山东固体增白剂后再加入原料。