山东印染增白剂的耐老化性能受分子结构、取代基性质、应用环境及工艺控制等因素影响，不同类型增白剂耐老化表现差异显著，需根据具体使用场景选择合适产品并优化工艺。

分子结构是影响耐老化性能的核心因素。例如，二苯乙烯类增白剂（如荧光增白剂85）因分子结构稳定，在造纸工业中应用广泛，其耐老化性能可通过优化纯度、转化为晶形产品等方式进一步提升。而香豆素类增白剂在羊毛增白时，需通过抗坏血酸钠等处理提高日晒牢度1-2级，表明其原始耐老化性能较弱，需依赖后处理改善。

取代基性质对耐老化性能亦有显著影响。硝基、偶氮基等取代基会降低或消除荧光效果，加速分子降解；而羟基、氨基、烷基、烷氧基等取代基则有助于提高荧光效果及耐老化性能。例如，荧光增白剂31因含间一氯苯胺取代基，耐旧光和抗老化性能优于VBL，且耐硬水至300ppm，游离氯至0.25%，显示出更强的环境适应性。

应用环境对耐老化性能的考验不容忽视。紫外线是导致山东印染增白剂分子破坏的主要因素，长期曝晒易使白度减退。涤纶增白日晒色牢度较高，锦纶、腈纶为中等，羊毛、丝较低，这与纤维对紫外线的吸收能力及增白剂与纤维的结合方式有关。此外，高温、高湿、酸碱度、金属离子等环境因素也会加速增白剂老化，需通过优化工艺参数（如温度、pH值）及添加金属络合剂等措施减缓老化进程。

工艺控制对耐老化性能的保障至关重要。山东印染增白剂用量需严格控制在饱和浓度以下，过量使用会导致“泛黄”现象，降低白度值。同时，需避免与阳离子化学品、硬水等不利因素接触，以减少对增白效果的负面影响。